Modernización de máquinas de ensayos electromecánicas estáticas

Con la actualización a la tecnología actual se asegura de nuevo el suministro de recambios, se mantiene la compatibilidad con los sistemas operativos actuales de Windows y el equipo de ensayos se puede reequipar con los accesorios actuales, garantizando de este modo su futuro.

Por mucho que las máquinas de ensayos antiguas presten servicio durante décadas gracias a su robusta construcción, las condiciones y los requisitos que demanda la tecnología actual ya no son aplicables en una tecnología obsoleta. Además del cumplimiento de las directrices de seguridad actuales, la precisión y reproducibilidad de la medición también son criterios relevantes en el ensayo de materiales. Con productos innovadores y una tecnología avanzada se pueden abastecer los mercados de forma óptima. Gracias a su construcción modular, hay kits disponibles para todos los modelos de máquinas y equipos de ensayos de ZwickRoell, independientemente de su fuerza nominal. Además de series de máquinas propias, para ZwickRoell las modernizaciones de máquinas de otros fabricantes también son totalmente factibles. Hasta la fecha, hemos modificado y adaptado máquinas de 40 fabricantes distintos a nuestra tecnología ZwickRoell y, con ello, hemos incrementado nuestro conocimiento.

Modernisierung elektromechanisch-statischer Prüfmaschinen aller Laststufen
  • Más de 20 años de experiencia en la modernización de máquinas de ensayos
  • Garantía en nuevos componentes de montaje, así como en maquinaria nueva
  • Garantía renovada de asistencia técnica a largo plazo
  • Asistencia inmediata en nuestra Hotline así como en caso de reparación
  • Cumplimiento de las exigencias más estrictas en materia de seguridad gracias a la electrónica de medición, control y regulación testControl II
  • Posibilidad de validación de la máquina de ensayos de acuerdo con los últimos estándares de calidad
  • Uso del software de ensayos inteligente testXpert III
  • Conservación y reutilización de componentes costosos como p.ej. extensómetros y mordazas
  • Modificación y recalibración de las células de carga disponibles

zwickiLine

Modernisierung elektromechanische zwickiLine mit testControl II
ZwickRoell ofrece paquetes de modernización para máquinas de ensayos de grandes dimensiones, así como para cargas nominales reducidas entre 500 N y 2,5 kN. También las máquinas de ensayos de dimensiones más reducidas incorporan un servomotor digital para potencias máximas. La última versión del software de ensayos testXpert constituye, además, la herramienta perfecta para la potente electrónica de medición, regulación y control testControl II. La combinación del software actualizado y el nuevo control permite prolongar el uso de la máquina de ensayos durante muchos años. Queda restablecida la garantía de uso en suministro de repuestos y soporte técnico. Tras la modernización, la máquina de ensayos está equipada para futuras innovaciones y nuevos requisitos de ensayo.

Descripción

Valor

Electrónica de la máquina

Número de ranuras disponibles para módulos de medida y control:

Ranuras para módulos sincronizadas

2 (ampliable a 5)[1]

Ranuras PCIe sincronizadas

1

Medición de fuerza

Clase 0,5/1 según el captador de fuerza, de acuerdo con DIN EN ISO 7500-1, ASTM E4

Rango de medición

hasta 165 % de Fmáx.[2]

Resolución calculada (p. ej. captador de fuerza en sentido de tracción/compresión)

24

bits

Resolución real en sentido de tracción / compresión:

Módulo-DCSC

19 bits (corresponde a ±512.000 puntos)

Módulo USC

20 bits (corresponde a ±1.000.000 puntos)

Frecuencia de adquisición datos medida

400

kHz

Frecuencia de transmisión de datos de medición al PC

500 (opcional 2000)

Hz

Corrección del punto cero

automáticamente al inicio de la medición

Corrección del tiempo para las señales de medida para todos los canales

Interfaz al PC

Ethernet

Eco Mode

sí, desconexión automática unidad de potencia (tiempo ajustable)

Conformidad CE

sí, según la Directiva de máquinas 2006/42/CE

  1. Hay un módulo DCSC incluido en el suministro (que ocupa una ranura). El accionamiento ocupa una ranura opcional.
  1. En captadores de fuerza con Fmáx. 2,5 kN: hasta 130 % de FN

Aviso: Las modernizaciones obtienen la conformidad CE, siempre que cumplan en su globalidad las condiciones correspondientes. Para ello, póngase en contacto con nosotros.

Descripción

Valor

Valores de conexión

Conexión eléctrica (Ph, N, PE)

100 ... 240

V

Rango de tolerancia

±10

%

Consumo de potencia (carga máxima), aprox.

500

VA

Frecuencia de red

50/60

Hz

AllroundLine

Modernisierung AllroundLine - elektromechanisch-statische Prüfmaschine
ZwickRoell ofrece los paquetes de modernización perfectos para máquinas de ensayos de materiales a partir de 10 kN. Gracias a su robusta construcción, la modernización puede resultar la alternativa perfecta para las máquinas de ensayos. El uso de una tecnología de accionamiento moderna, gracias a la instalación de un nuevo motor AC de bajo consumo, con sistema de regulación y posicionamiento de precisión totalmente mejorado, permite alcanzar el máximo rendimiento. Otro componente que integra la modernización es la electrónicas de medición, regulación y control testControl II, que destaca por sus elevadas frecuencias de medición, modularidad y un elevado estándar de seguridad. La combinación perfecta de electrónica testControl II con la última versión del software de ensayos testXpert II aporta las condiciones de ensayo óptimas en términos de precisión, repetibilidad, comparabilidad y trazabilidad de resultados de ensayo.

Descripción

Valor

Electrónica de la máquina

Número de ranuras disponibles para módulos de medida y control:

Ranuras para módulos sincronizadas

2 (ampliable a 5)[1]

Ranuras PCIe sincronizadas

1

Medición de fuerza

Clase 0,5/1 según el captador de fuerza, de acuerdo con DIN EN ISO 7500-1, ASTM E4

Rango de medición

hasta 165 % de Fmáx.[2]

Resolución calculada (p. ej. captador de fuerza en sentido de tracción/compresión)

24

bits

Resolución real en sentido de tracción / compresión:

Módulo-DCSC

19 bits (corresponde a ±512.000 puntos)

Módulo USC

20 bits (corresponde a ±1.000.000 puntos)

Frecuencia de adquisición datos medida

400

kHz

Frecuencia de transmisión de datos de medición al PC

500 (opcional 2000)

Hz

Corrección del punto cero

automáticamente al inicio de la medición

Corrección del tiempo para las señales de medida para todos los canales

Interfaz al PC

Ethernet

Eco Mode

sí, desconexión automática unidad de potencia (tiempo ajustable)

Conformidad CE

sí, según la Directiva de máquinas 2006/42/CE

  1. Hay un módulo DCSC incluido en el suministro (que ocupa una ranura). El accionamiento ocupa una ranura opcional.
  1. En captadores de fuerza con Fmáx. 2,5 kN: hasta 130 % de FN

Aviso: Las modernizaciones obtienen la conformidad CE, siempre que cumplan en su globalidad las condiciones correspondientes. Para ello, póngase en contacto con nosotros.

Valores de conexión de la entrada de tensión

Variante

1

4

9

kW

Conexión de red

230

400

400

V

Fases

1Ph/N/E

3Ph/N/PE

3Ph/N/PE

Oscilación admisible de la tensión de red

±10

±10

±10

%

Consumo de potencia (carga máxima), aprox.

2,3

6

11

kVA

Frecuencia de red

50/60

50/60

50/60

Hz

Máquinas de ensayo de otros fabricantes

Modernisierung elektromechanischer Nicht-Zwick Prüfmaschinen
Los paquetes de modernización de ZwickRoell son modulares. Este sistema permite reequipar y adaptar máquinas de ensayos de otros fabricantes con la tecnología ZwickRoell. La modernización compatible con cualquier fabricante incluye los mismos componentes que una máquina ZwickRoell. Un nuevo motor AC de bajo consumo es el responsable del elevado rendimiento de la máquina. La electrónica de medición, control y regulación testControl II se instala en un lateral de la máquina de ensayos. Destaca por sus elevadas velocidades de posicionado y retorno y constituye las condiciones idóneas que garantizan la precisión, reproducibilidad y comparabilidad de los resultados de ensayo. La estructura modular de la electrónica permite un uso flexible de sensores y equipos de medición adicionales. Hasta la fecha, hemos modificado y adaptado máquinas de 40 fabricantes distintos a nuestra tecnología ZwickRoell y, con ello, hemos incrementado nuestro conocimiento.

Descripción

Valor

Electrónica de la máquina

Número de ranuras disponibles para módulos de medida y control:

Ranuras para módulos sincronizadas

2 (ampliable a 5)[1]

Ranuras PCIe sincronizadas

1

Medición de fuerza

Clase 0,5/1 según el captador de fuerza, de acuerdo con DIN EN ISO 7500-1, ASTM E4

Rango de medición

hasta 165 % de Fmáx.[2]

Resolución calculada (p. ej. captador de fuerza en sentido de tracción/compresión)

24

bits

Resolución real en sentido de tracción / compresión:

Módulo-DCSC

19 bits (corresponde a ±512.000 puntos)

Módulo USC

20 bits (corresponde a ±1.000.000 puntos)

Frecuencia de adquisición datos medida

400

kHz

Frecuencia de transmisión de datos de medición al PC

500 (opcional 2000)

Hz

Corrección del punto cero

automáticamente al inicio de la medición

Corrección del tiempo para las señales de medida para todos los canales

Interfaz al PC

Ethernet

Eco Mode

sí, desconexión automática unidad de potencia (tiempo ajustable)

Conformidad CE

sí, según la Directiva de máquinas 2006/42/CE

  1. Hay un módulo DCSC incluido en el suministro (que ocupa una ranura). El accionamiento ocupa una ranura opcional.
  1. En captadores de fuerza con Fmáx. 2,5 kN: hasta 130 % de FN

Aviso: Las modernizaciones obtienen la conformidad CE, siempre que cumplan en su globalidad las condiciones correspondientes. Para ello, póngase en contacto con nosotros.

Valores de conexión de la entrada de tensión

Variante

1

4

9

kW

Conexión de red

230

400

400

V

Fases

1Ph/N/E

3Ph/N/PE

3Ph/N/PE

Oscilación admisible de la tensión de red

±10

±10

±10

%

Consumo de potencia (carga máxima), aprox.

2,3

6

11

kVA

Frecuencia de red

50/60

50/60

50/60

Hz

Electrónica innovadora testControl II

Todas las máquinas de ensayos de materiales de ZwickRoell están equipadas con la electrónica de medición, control y regulación testControl II de alto rendimiento y ofrecen, por ello, las condiciones ideales para obtener resultados precisos y reproducibles.

  • La electrónica se instala verticalmente sobre el bastidor de la máquina para así evitar la entrada de líquidos o el contacto con partículas conductivas.
  • Sus superficies de alta calidad protegen la electrónica testControl II de las influencias externas. Además, los componentes empleados también destacan por su larga vida útil:

Corrección de la elasticidad de la máquina

Con la tecnología de accionamiento de alta calidad y la corrección online de la elasticidad de la máquina, se puede alcanzar una precisión muy elevada del recorrido y el posicionamiento. El software de ensayos de ZwickRoell determina automáticamente la curva óptima, garantizando la máxima precisión posible en posicionamiento y medición de recorrido, a través del sensor de recorrido del travesaño.

  • Corrección a tiempo real, gracias a la integración del canal corregido en la electrónica de la máquina testControl II, independientemente de la velocidad de ensayo y los tiempos de duración.
  • Regulación y posicionamiento directamente en el canal corregido.
  • Es ideal para ensayos, en los cuales no se pueden utilizar extensómetros de contacto.

Máxima precisión

Medición de máxima precisión en amplios rangos de medición, gracias a la alta resolución de 24 bits y a la conversión A/D a 400 kHz. Entre otros, también se pueden determinar y representar con exactitud los cambios de fuerza más mínimos.

Alta velocidad de transferencia

Mediciones rápidas con la máxima reproducibilidad, gracias a una frecuencia sincrónica de adquisición de valores medidos de 500 Hz, (independientemente del número de canales de medición). Opcionalmente, se puede ampliar la frecuencia de adquisición de datos de medida a 2000 Hz. Su elevada velocidad de transferencia de datos permite realizar mediciones con rapidez y la máxima reproducibilidad, lo que supone una gran ventaja para los ensayos rápidos, probetas cortas y frágiles, así como para los ensayos de desgarro progresivo, de adherencia y de pelado, entre otros.

Accionamientos de alto rendimiento

Gracias a sus potentes accionamientos, se pueden realizar también ensayos cíclicos a máxima velocidad hasta alcanzar la carga nominal. Todo ello sin tiempos de espera entre ensayos. La AllroundLine y la ProLine incorporan accionamientos AC que no requieren mantenimiento.

Control adaptativo

Todos los parámetros de control necesarios para el desplazamiento rápido y preciso de posiciones de destino se regulan automáticamente.

  • Los cambios en las propiedades de la probeta durante el ensayo se compensan en línea.
  • De este modo, se pueden ahorrar costes y tiempo evitando complejos ensayos previos.
  • Ideal para el control por deformación según la norma ISO 6892-1 método A (1).

Regulador del accionamiento rápido y adaptativo

Gracias al ciclo de control del accionamiento de 1.000 Hz, que permite controles por fuerza y deformación rápidos y precisos, se puede someter a carga un componente a una fuerza predeterminada con rapidez y precisión.

Configuración del regulador

Configuración del regulador especial para tareas de ensayo exigentes des del punto de la tecnología de regulación. Cuando, por ejemplo, al realizar ensayos con control por fuerza, el captador de fuerza está instalado en el travesaño fijo, el regulador se puede conmutar fácilmente por software.

Flexibilidad gracias a la modularidad

La electrónica testControl II ofrece 6 ranuras flexibles sincronizadas, con las que se podrán utilizar varios sensores a la vez, monitorizarlos y protegerlos independientemente de su uso.

  • Por ejemplo: Además de la célula de carga, se puede emplear un extensómetro longitudinal y un extensómetro transversal.
  • Durante el equipamiento del sistema de ensayos con varias células de carga u otros sensores, pueden permanecer conectados todos ellos. Todos los sensores conectados están protegidos contra sobrecarga.

Procesamiento sincronizado de las señales

Los valores de medición de todos los sensores conectados a las ranuras se registran sincronizados en cadencia y se transmiten al software de ensayo ZwickRoell. De este modo, se garantiza una alta reproducibilidad de los resultados de medición, independientemente de los sensores elegidos y de la secuencia de ensayo. Por ejemplo, incluso en caso de velocidades de ensayo muy distintas, se mantiene el sincronismo de la señal de recorrido y de fuerza.

Interfaz Gigabit Ethernet

Gigabit Ethernet, la interfaz de tecnología probada al PC de la máquina de ensayos proporciona un gran volumen de datos.

Interfaces innovadoras

EtherCat®, la interfaz innovadora está incluida de forma estándar. El sistema sincronizado de bus de campo Ethernet en tiempo real permite la integración segura de sensores y grupos en un futuro.

Regulación de la velocidad de deformación

La tecnología de accionamiento de la serie AllroundLine, con sus excelentes propiedades de marcha sincrónica y su combinación de sensores y regulación adaptativa, es idónea para las máximas exigencias impuestas a la regulación de la velocidad de deformación (p. ej. en la ISO 6892-1, método A(1)).

Modo Eco

La electrónica testControl II se pone automáticamente en modo "eco" cuando no está en uso para ahorrar energía.

Control remoto ergonómico con pantalla

Se puede realizar todo el ensayo a través del control remoto con pantalla, sin PC. Los datos relevantes se muestran a través de la pantalla, lo que aporta más ergonomía y efectividad en el manejo de la máquina. Además, mediante el interruptor basculante con rueda giratoria integrada, la máquina puede posicionarse de forma rápida pero muy precisa.

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Software de ensayos testXpert III

3:21

Modernización de máquinas de ensayos con ZwickRoell

Modernizing testing machines with ZwickRoell – RetroLine testControl II

Tensile tests at 3,000kN - ZwickRoell modernizes testing machine for steel wire ropes at Redaelli

At its factory in Gardone val Trompia, Italy, Radaelli produces steel wire ropes for a wide range of uses. These include offshore applications, construction machinery, ropeways and cableways and bridge-building. The growing demand for wire ropes with ever-higher load capacity is also placing an increasing burden on quality assurance. After modernization by ZwickRoell the testing machine can now perform tensile tests up to 3,000kN.
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