Ensayo de tuberías

Las tuberías transportan materiales granulados, líquidos y gases, tanto agresivos como neutros. Las tuberías se utilizan en entornos muy distintos, en plantas nucleares, sobre y bajo tierra para el transporte de petróleo o gas, en motores para la alimentación de carburante y el escape de gases, en la industria química para la producción de materias primas. Consecuentemente, se construyen con materiales y aleaciones muy diversas, siguiendo diferentes métodos de producción.
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Ensayos de tracción

Según la forma del producto final, existen diferentes opciones de ensayos de tracción con probetas de secciones o tuberías completas. Los tubos finos, por ejemplo, se cortan a una longitud determinada, aplastando sus extremos y, a continuación, se someten a tracción. En tubos de diámetros mayores se emplean núcleos para evitar daños previos por aplastamiento. De las tuberías grandes se extrae material de la pared del tubo, para elaborar probetas normalizadas. Si las probetas se extraen de forma longitudinal de la tubería, presentan la curvatura del radio; para un ensayo seguro y sin daños previos hay que compensar esta curvatura con las contrapiezas correspondientes. ZwickRoell no sólo produce máquinas de ensayo de tracción de 500 N a 2500 kN, sino también las mordazas adecuadas.

Ensayo de dureza

Para realizar los ensayos de dureza en tubos y tuberías de grandes dimensiones se tienen en cuenta dos aspectos: la verificación de las costuras de soldadura y determinación de la dureza básica de la tubería. Según la cuestión se utilizan métodos de dureza según la ISO 6506-1 (Brinell), ISO 6507-1 (Vickers), ISO 6508-1 (Rockwell), así como según la ASTM E 10 (Brinell), ASTM E 384 (Vickers y Knoop) y ASTM E 18 (Rockwell). 

Verificación y garantía de la dureza media de la pared de la tubería

Un aspecto del ensayo de dureza es verificar y garantizar la dureza media de la pared del tubo tras su fabricación. Los tubos se fabrican siguiendo procesos muy distintos, entre otros en procesos de laminado. Como el laminado es un proceso termomecánico, con el que además de los espesores de la pared del tubo y los diámetros de los tubos se determinan propiedades mecánicas, se realiza el ensayo de dureza para la rápida monitorización de las propiedades mecánico-tecnológicas. 

Verificación de la estructura con ensayos de dureza en componentes

Otro aspecto del ensayo de dureza es la verificación de la estructura mediante ensayos en componentes del granulado. Debido al reducido tamaño de los componentes del granulado, se emplean equipos de dureza de fuerzas reducidas a muy reducidas, generalmente equipos de microdureza estáticos, con un tamaño y una profundidad de huella que se puedan adaptar a los componentes del granulado mediante las fuerzas de penetración. 

Verificación de costuras de soldadura

La gama de productos ZwickRoell ofrece equipos de dureza para todos los métodos. Los equipos de dureza ZwickRoell cumplen las normas internacionales más comunes y, del mismo modo, se pueden calibrar de acuerdo con las normas internacionales correspondientes. La compañía ZwickRoell está acreditada como laboratorio de dureza para la calibración de equipos de dureza según la certificación DAkkS. 
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Ensayos de compresión

Los ensayos de compresión en el vértice se realizan para comprobar la estabilidad y la deformabilidad de las tuberías. Estas características son de especial importancia para el tendido bajo tierra, para evitar que los movimientos sísmicos pongan en peligro la seguridad de los sistemas de tuberías. Según los diámetros de los tubos, las áreas de ensayo de las máquinas de ensayo ZwickRoell se pueden configurar para una manipulación fácil y rápida de la probeta.
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Ensayos de impacto por caída libre

Para grandes gaseoductos u oleoductos se extraen probetas de las paredes de los tubos y se someten a ensayos de impacto por caída conforme a la norma API 5L. Las probetas de altura y espesores de pared originales de varios centímetros se someten a impacto por caída de un peso dotado de un martillo. La energía –peso y altura de caída– se ajusta de forma que la probeta se rompa con el fin de poder comprobar visualmente la superficie de rotura. ZwickRoell produce para este tipo de ensayos máquinas de impacto por caída con energías de hasta 100.000 J.

Sandvik premium tubes for the Asian market tested with ZwickRoell testing machines

Sandvik’s tube mill in Zhenjiang in China provides the rapidly growing Asian markets with premium quality tubes, manufactured in full accordance with Sandvik’s advanced production technology and unique manufacturing know-how. The mill manufactures seamless cold finished stainless steel tubes for heat exchangers and hydraulic and instrumentation systems. The existing testing capacity would not be sufficient for the resultant increased testing volume, so the company has decided to acquire a new ZwickRoell high-temperature testing system.
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