Máquina para ensayos de embutición

Con las máquinas de embutición determinamos y evaluamos la ductilidad de chapas y láminas metálicas. Un método de ensayo típico es el de embutición según Erichsen (DIN EN ISO 20482), a través del cual se presiona un punzón en un corte fijo en la chapa hasta que se hace visible el corte, sin que la chapa fluya. A través del recorrido hasta la rotura se determina la capacidad de embutición de la chapa. Otro método de ensayo utilizado es el de copa profunda según la norma DIN EN 1669, por medio del cual se estampa o se perfora un blanco redondo en una chapa y se forma una copa usando un dado (la chapa fluye). A través de la proporción de altura de las orejas se determinan las propiedades de embutición de una chapa. Ensayos de embutición de copa cuadrada, ensayos de alargamiento de agujeros, ensayos de FLC y ensayo de abombado (bulge test) son otras de las opciones de ensayos que existen en la técnica de conformación.
Ensayo de embutición con las máquinas de ensayos BUP200, BUP400 y BUP1000

Ventajas y características destacables

Descripción

  • Las máquinas de embutición se suministran en 5 versiones diferentes, con una fuerza de embutición máxima de 100 kN, 200 kN, 400 kN, 600 kN o 1000 kN.
  • La máquina de ensayos de embutición integra una función de estampado, a través de la cual se puede realizar, en una sola operación, una estampación circular y, a continuación, la formación de la copa (a partir de la máquina de embutición de 200).
  • La secuencia de ensayo se puede ajustar individualmente como, por ejemplo, el transcurso de velocidad de embutido profundo y la fuerza de sujeción del material.
  • Con el software de ensayos opcional testXpert II se pueden evaluar gráficamente y guardar los resultados de medición del proceso de embutición.

Ventajas y características

  • Fácil y rápido intercambio de útiles de ensayo, tales como el punzón, la matriz de embutición, el pisador, el troquel, el anillo de corte y el rascador. Múltiples opciones de expansión modular.
  • Los útiles de ensayo de máquinas de generaciones anteriores se pueden utilizar con limitaciones. Útiles de ensayo de serie para métodos de ensayo comunes, útiles especiales bajo demanda.
  • La baja fricción pistón-cilindro proporciona un registro exacto de las mediciones y una excelente repetibilidad.
  • Funcionamiento suave y silencioso. Gran movilidad gracias al diseño compacto de la máquina.
  • Expulsor de copas hidráulico a través de un pistón integrado, con vástago que actúa a través del punzón.
  • Electrónica basculable, es decir, el ángulo de visión de los valores de medición se puede adaptar al usuario.
  • Elementos de mando dispuestos ergonómicamente.
  • Protección eléctrica e hidráulica de todas las funciones.
  • Descarga de fuerza del pisador ajustable automáticamente durante el ensayo que permite tirar de las copas sin aplastar la punta.
  • Ajuste automático de la fuerza del pisador preseleccionado tras la embutición.
  • Retirada automática del pistón y desconexión al finalizar el ensayo en caso de detección de grieta o al alcanzar la carrera máxima de embutición (límite s).
  • Buena accesibilidad a los componentes gracias a las puertas abatibles y los revestimientos desmontables.
  • Variación de la velocidad de embutición durante el ensayo (BUP 400 / 600 / 1000).
  • Selector de modos de funcionamiento para manejo automático o manual (BUP 400 / 600 / 1000).
  • Apertura y cierre hidráulico del cabezal de la herramienta con manejo a dos manos (BUP 400 / 600 / 1000).
  • Carrera de ajuste para un fácil cambio de herramienta (BUP 400 / 600 / 1000).

Vídeo

Descripción técnica

100 kN / 200 kN

Tipo

BUP 100

BUP 200

N.º artículo

049779

024024

Carga de ensayo, máx. (fuerza de embutición, máx.)

100

200

kN

Dimensiones de la máquina

Altura total, aprox.

1635

1635

mm

Altura de la mesa

880

880

mm

Altura hasta cabezal de la herramienta

1185

1185

mm

Ancho

850

850

mm

Fondo

1200

1200

mm

Peso aprox.

650

650

kg

Fuerza máx. estampado

275

275

kN

Fuerza máx. pisador

275

275

kN

Dimensiones de las probetas

Diámetro redonda (estampable)

118

118

mm

Diámetro redonda máx. insertable

150

150

mm

Diámetro redonda insertable (con centrador), máx.

105

105

mm

Ancho máx. de chapa.

128

128

mm

Espesor máx. de chapa

6,4

6,4

mm

Dimensiones de los útiles de ensayo/herramientas

Diámetro ext. máx. matriz de embutición

155

155

mm

Diámetro máx. matriz estirado

60

60

mm

Precisión lectura carrera de embutición.

0,01

0,01

mm

Precisión lectura fuerza de embutición

0,01

0,01

kN

Precisión de lectura fuerza pisador

0,01

0,01

kN

Precisión de lectura velocidad embutición

0,01

0,01

mm/s

Carrera de embutición (recorrido del pistón)

0 – 80

0 – 80

mm

Velocidad máx. de embutición

1200

1200

mm/min

Agua de refrigeración

Conexión de agua refrigeración

G1/2"

G1/2"

Consumo de agua refrigeración, a 20 °C temp. agua

4

4

l/min

Valores de conexión

Conexión eléctrica

3 x 400

3 x 400

V (3 Ph/PE)

Consumo de potencia

10

10

kVA

Frecuencia

50

50

Hz

Fusible

32

32

A

400 kN / 600 kN

Tipo

BUP 400

BUP 600

N.º artículo

037359

049042

Carga de ensayo, máx. (fuerza de embutición, máx.)

400

600

kN

Dimensiones de la máquina

Altura total, aprox.

1850

1850

mm

Altura de la mesa

955

955

mm

Altura hasta cabezal de la herramienta

1185

1180

mm

Ancho

1048

1048

mm

Fondo

1775

1775

mm

Peso aprox.

1600

2100

kg

Fuerza máx. estampado

400

600

kN

Fuerza máx. pisador

400

600

kN

Dimensiones de las probetas

Diámetro redonda (estampable)

250

250

mm

Diámetro redonda máx. insertable

250

250

mm

Diámetro redonda insertable (con centrador), máx.

220

220

mm

Ancho máx. de chapa.

260

260

mm

Espesor máx. de chapa

10

10

mm

Dimensiones de los útiles de ensayo/herramientas

Diámetro ext. máx. matriz de embutición

250

250

mm

Diámetro máx. matriz estirado

120

120

mm

Precisión lectura carrera de embutición.

0,01

0,01

mm

Precisión lectura fuerza de embutición

0,01

0,01

kN

Precisión de lectura fuerza pisador

0,01

0,01

kN

Precisión de lectura velocidad embutición

0,01

0,01

mm/s

Carrera de embutición (recorrido del pistón)

0 – 120

0 – 120

mm

Velocidad máx. de embutición

1000

1000

mm/min

Agua de refrigeración

Conexión de agua refrigeración

G3/4"

G3/4"

Consumo de agua refrigeración, a 20 °C temp. agua

7

7

l/min

Valores de conexión

Conexión eléctrica

3 x 400

3 x 400

V (3 Ph/PE)

Consumo de potencia

17,5

17,5

kVA

Frecuencia

50

50

Hz

Fusible

32

32

A

1000 kN

Type

BUP 1000

Item No.

632802

Test load, max. (ram force, max.)

1000

kN

Machine dimensions

Overall height, approx.

1734

mm

Table height

1076

mm

Height up to tool head (w/o protective screen), approx.

1353

mm

Width

1200

mm

Depth

1970

mm

Approx. weight

2100

kg

Punching force, max.

1000

kN

Clamping force, max.

1000

kN

Specimen dimensions

Blank (punchable)

Ø 250

mm

Blank insertable, max.

Ø 250

mm

Blank insertable (with centering finger), max.

Ø 270

mm

Sheet metal strip width, max.

260

mm

Sheet thickness, max.

10

mm

Tool/fixture dimensions

Drawing-die outside, max.

Ø 250

mm

Drawing-punch, max.

Ø 120

mm

Reading accuracies

Reading accuracy, ram stroke

0.01

mm

Reading accuracy, ram force

0.01

kN

Reading accuracy, clamping force

0.01

kN

Reading accuracy, deep drawing speed

0.01

mm/s

Ram stroke (travel of deep draw piston)

0 - 150

mm

Deep drawing speed, max.

750

mm/min

Coolant water

Coolant water connection

G3/4"

Coolant water req. at 20°C water temperature

10

l/min

Electrical supply data

Electrical power supply

3 x 400

V (3 Ph/PE)

Power consumption

16

kVA

Frequency

50

Hz

Back-up fuse

32

A

Ensayos de embutición para materiales de última generación

La embutición es una de las tecnologías fundamentales en la industria metalúrgica y una de las tecnologías de producción más antiguas. La tecnología de transporte y, en este caso, principalmente el sector del automóvil constituyen los motores principales de la innovación. Las crecientes exigencias expuestas a los materiales de chapa en el sector de la construcción de materiales ligeros han derivado en unos materiales de acero de gran y máxima resistencia, que, a su vez, también suponen nuevos retos para la tecnología de la conformación y el desarrollo del proceso debido a su reducida deformabilidad y elevada recuperación elástica.

Las máquinas de ensayos de embutición sirven para mejorar los procesos en el desarrollo de nuevas aleaciones y tecnologías de procesamiento, así como de la posterior producción en serie. Las ventajas de las máquinas de ensayos de embutición residen en su flexibilidad, su gran facilidad y rapidez en cambiar de herramientas para los diferentes ensayos y en todas aquellas funciones integradas, tales como la sujeción o pisado, la estampación, el estirado y la expulsión.

Entre las aplicaciones típicas de la embutición se encuentran los ensayos de embutición Erichsen (DIN EN ISO 20482), ensayo de copa profunda para el ensayo de orejas de embutición (DIN EN 1669), ensayos de embutición de copa cuadrada, ensayos de expansión de orificio con mayora aplicación en materiales de acero resistentes.

También se da especial importancia a la determinación de la curva límite de deformación, con la cual se generan deformaciones en ensayos mediante un experimento de dos etapas y luego se comparan y analizan con las deformaciones producidas en el componente real. La determinación de una FLC (forming limit curve = curva límite de conformado) sirve de ayuda para optimizar la embutición en el diseño del componente y, con ello, acelerar proceso de desarrollo. Para estos ensayos (ISO 12004), además de una máquina de ensayos de embutición también se requiere un sistema de control óptico.

Las propiedades elásticas se suelen determinar en probetas específicas de clientes. Con la ayuda de herramientas específicas del cliente integrados en las máquinas de ensayos de embutición se pueden realizar ensayos con más facilidad y rapidez.

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